La actual planta de producción de teléfonos inteligentes de Vsmart, con una capacidad actual de 23 millones de unidades, está ubicada en Hoa Lac Hi-Tech Park (Hanoi). En la segunda fase, la capacidad de la fábrica aumentará a 125 millones de unidades por año.
Esta fábrica fue diseñada y construida de acuerdo con los estándares internacionales para fábricas que fabrican productos electrónicos modernos, IPC-A-610.
Actualmente, Vsmart es la única compañía telefónica de marca vietnamita que puede producir la placa base para cada teléfono. Este proceso de fabricación está totalmente automatizado desde la fabricación, el circuito impreso, hasta el corte y montaje de los componentes auxiliares de la placa de circuito.
La máquina alemana ASM Siplace-TX2 conecta componentes (chip, antena, IC) a la placa.
Cuando el hardware está completo, la tarjeta inicia el proceso de carga de programas y software. Cada línea de producción consta de un sistema de 3 estaciones, con capacidad para cargar 24 placas simultáneamente. La línea puede ensamblar 13.000 platos por día. El número de empleados necesarios para este paso es menos de 30.
Después de eso, la placa debe pasar la prueba de la máquina de calibración de parámetros. Si se aprueba, la placa pasará a la línea de montaje. Esta es la fase que requiere meticulosidad y sensibilidad, que los robots no tienen, por lo que requiere una mayor participación humana.
Antes de ingresar al área de producción, todos los trabajadores que trabajen directamente con el equipo deben usar ropa antiestática y pasar por la sala de desempolvado. El área de producción está estrictamente controlada 24/24 en términos de temperatura (24 con 2 grados Celsius), humedad (40-60%) y nivel de aire de 10,000.
Después de completar la instalación, el teléfono pasará por el sistema para verificar funciones como tono de llamada, ondas, sonido, fotografía. El proceso está completamente automatizado. El teléfono Vsmart se cargará con el sistema operativo VOS. Para obtener detalles sobre este sistema operativo, puede ver en el artículo: ‘5 aspectos destacados del sistema operativo vietnamita puro VOS 2.0 en Vsmart Live’.
Para ser comercializados, los teléfonos Vsmart deberán someterse a cientos de pruebas para probar la durabilidad de los sistemas de laboratorio especializados. Estas pruebas incluyen una variedad de torturas para hardware y software, realizadas por máquinas con indicadores precisos, como ser pesado, caer, doblarse, girar en varias direcciones, etc.
Los teléfonos inteligentes Vsmart también deben pasar una prueba de ‘resistencia’ en entornos extremos de -40 grados Celsius a 80 grados Celsius para predecir el riesgo de que el teléfono explote debido a sobrecalentamiento y condiciones de niebla. sal, productos químicos.
Las partes de la máquina, como pantallas táctiles, botones de volumen, auriculares, cables de carga, etc., se prueban con las acciones de presionar y soltar decenas de miles de veces para probar la durabilidad.
Algunas otras fotos en la fábrica.
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La actual planta de fabricación de teléfonos inteligentes de Vsmart, con una capacidad actual de 23 millones de unidades, está ubicada en Hoa Lac Hi-Tech Park (Hanoi). En la segunda fase, la capacidad de la fábrica aumentará a 125 millones de unidades por año.
Esta fábrica fue diseñada y construida de acuerdo con los estándares internacionales para fábricas que fabrican productos electrónicos modernos, IPC-A-610.
Actualmente, Vsmart es la única compañía telefónica de marca vietnamita que puede producir la placa base para cada teléfono. Este proceso de fabricación está totalmente automatizado desde la fabricación, el circuito impreso, hasta el corte y montaje de los componentes auxiliares de la placa de circuito.
La máquina alemana ASM Siplace-TX2 conecta componentes (chip, antena, IC) a la placa.
Cuando el hardware está completo, la tarjeta inicia el proceso de carga de programas y software. Cada línea de producción consta de un sistema de 3 estaciones, con capacidad para cargar 24 placas simultáneamente. La línea puede ensamblar 13.000 platos por día. El número de empleados necesarios para esta etapa es inferior a 30.
Después de eso, la placa debe pasar la prueba de la máquina de calibración de parámetros. Si se aprueba, la placa pasará a la línea de montaje. Esta es la fase que requiere meticulosidad y sensibilidad, que los robots no tienen, por lo que requiere una mayor participación humana.
Antes de ingresar al área de producción, todos los trabajadores que trabajen directamente con el equipo deben usar ropa antiestática y pasar por la sala de desempolvado. El área de producción está estrictamente controlada 24/24 en términos de temperatura (24 con 2 grados Celsius), humedad (40-60%) y nivel de aire de 10,000.
Después de completar la instalación, el teléfono pasará por el sistema para verificar funciones como tono de llamada, ondas, sonido, fotografía. El proceso está completamente automatizado. El teléfono Vsmart se cargará con el sistema operativo VOS. Para obtener detalles sobre este sistema operativo, puede ver en el artículo: ‘5 aspectos destacados del sistema operativo vietnamita puro VOS 2.0 en Vsmart Live’.
Para comercializarse, los teléfonos Vsmart deberán someterse a cientos de pruebas para probar la durabilidad de los sistemas de laboratorio especializados. Estas pruebas incluyen una variedad de torturas para hardware y software, realizadas por máquinas con indicadores precisos, como ser pesado, caer, doblarse, girar en varias direcciones, etc.
Los teléfonos inteligentes Vsmart también deben pasar una prueba de ‘resistencia’ en entornos extremos de -40 grados Celsius a 80 grados Celsius para predecir el riesgo de que el teléfono explote debido a sobrecalentamiento y condiciones de niebla. sal, productos químicos.
Las partes de la máquina, como pantallas táctiles, botones de volumen, auriculares, cables de carga, etc., se prueban con las acciones de presionar y soltar decenas de miles de veces para probar la durabilidad.
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